掘進工作面安全生產(chǎn)標準化管理實施規(guī)范

第一章  掘進工程質(zhì)量驗收規(guī)范

第一節(jié)  掘進工作面工程質(zhì)量驗收管理實施標準

一、掘進巷道工程質(zhì)量驗收標準

（一）巷道成型驗收規(guī)范

1．巷道成型：巷道頂幫成光滑平面，不應有明顯凹凸，凹凸不得大于50mm；兩墻平直與底板夾角90°，不得留托根。

2．巷道凈寬誤差要求：中線至任一幫誤差0-100mm。

3．巷道凈高誤差要求：腰線至頂、底板誤差0-100mm，無腰線量全高-50－200mm。

4．巷道坡度：偏差不得超過±1‰。巷道施工保證頂板平整，巷道施工坡度變化及巷道交叉、貫通時，頂板不得出現(xiàn)臺階。

（二）錨桿施工質(zhì)量

1．嚴格控制鉆孔深度，鉆孔深度誤差范圍0-+50mm。

2．矩形巷道頂部及拱形巷道拱基線以上每根錨桿使用2支MSK2335和2支MSZ2335樹脂錨固劑，矩形巷道幫部及拱形巷道拱基線以下每根錨桿使用1支MSK2335和2支MSZ2335樹脂錨固劑。

3．外露長度：錨桿外露絲露出螺母長度10-50mm。

4．間排距：保證巷道支護成排成行，間排距誤差范圍±100mm，不得連續(xù)三根超過間排距，否則按照五花布置補打錨桿。

5．安裝角度：錨桿應垂直于煤巖面，錨桿托板應緊壓網(wǎng)片貼緊煤巖面，保證錨桿及錨索一條線，托板方向一致，橫向水平放置，錨桿打設角度誤差范圍±15°。

6．預緊力：不低于300N·m。

7．錨固力：不低于100KN。

8．兩幫底腳錨桿距巷道底板距離不得超過300mm。

（三）錨索施工質(zhì)量

1．嚴格控制鉆孔深度，鉆孔深度誤差范圍0-+50mm。

2．每根φ21.8×7100mm錨索使用2支MSK2335和3支MSZ2335樹脂錨固劑，每根φ21.8×3500mm錨索使用2支MSK2335和2支MSZ2335樹脂錨固劑，每根φ28.6×7100mm錨索使用1支MSK2850和2支MSZ2850樹脂錨固劑，每根φ28.6×3500mm錨索使用1支MSK2850和1支MSZ2850樹脂錨固劑。

3．外露長度：露出鎖具長度200mm，允許誤差范圍±50mm。

4．間排距：保證巷道支護成排成行，間排距誤差范圍±100mm，不得連續(xù)兩排超過間排距。

5．導向環(huán)：φ21.8錨索必須使用導向環(huán)。

6．安裝角度：應垂直于煤巖面，托板應緊壓網(wǎng)片貼緊煤巖面，保證錨桿及錨索一條線，托板方向一致，橫向水平放置，錨索打設角度誤差不超過±5°。

7．預緊力：φ21.8錨索不低于250KN，φ28.6錨索不低于300KN。

8．錨固力：不低于200KN。

（四）網(wǎng)片敷設及聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量

1．網(wǎng)片應緊貼煤巖面，鋼帶、網(wǎng)片長邊沿巷道橫向布置，不得歪斜，網(wǎng)片壓茬長度不小于80mm。

2．聯(lián)網(wǎng)方式為雙排聯(lián)網(wǎng)，采用14#鐵絲綁扎擰緊不低于2扣，同側綁扎不下于160mm。幫部網(wǎng)底部須呈一條線，不得參差不齊。

（五）架棚質(zhì)量

1．棚梁間距不超過設計值50mm，梁水平度不大于40mm，支架梁扭矩不大于50mm。

2．立柱斜度不大于1°，水平巷道支架前傾后仰不大于1°，傾斜巷道每增加5°-8°支架迎山角增加1°。

3．柱窩深度不小于設計值，撐（或拉）桿、墊板、背板的位置、數(shù)量、安設形式符合設計要求，撐（或拉）桿角度與巷道設計坡度一致。

（六）噴漿質(zhì)量

正常支護段，噴層厚度不低于設計值的90％；架棚支護段，僅進行噴漿封閉圍巖，噴層厚度不超過5cm?，F(xiàn)場每25m打一組觀測孔，一組觀測孔至少3個且均勻布置。表面平整度允許偏差≤50mm，噴層混凝土強度符合設計要求，基礎深度不低于設計值的90%。噴砼巷道掛五根線噴漿，即兩幫各兩根線，弧頂一根線，保證噴漿后巷道表面平順，斷面符合設計要求。

（七）支護編碼

1．施工區(qū)隊應做好支護編碼工作，定時間、定地點、定人員對掘進工作面支護工程質(zhì)量進行確認，并將編碼、支護質(zhì)量自查情況、施工人員記錄在工程質(zhì)量自檢記錄上。

2．半圓拱巷道：錨桿按排編碼，編碼至每排中間錨桿位置，編碼為“排數(shù)+班長姓名”，每根錨桿按“排數(shù)+順序”記錄；錨索按根編碼，編碼為“數(shù)字+班長姓名”。

3．矩形順槽巷道：“錨桿+幫錨索”按排編碼，編碼至鋼帶右側第2-3根錨桿中部，編碼為“排數(shù)+班長姓名”；頂部錨索按根編碼，編碼為“數(shù)字+班長姓名”。

4．起吊點（錨桿、錨索）支護按根編碼，編碼為“數(shù)字+班長姓名”。

5．編碼顏色為白色，字體130號黑體加粗，編碼每月更新一次。

（八）混凝土地坪施工質(zhì)量

1．嚴格按照生產(chǎn)技術管理部施工通知要求作業(yè)，地坪施工位置，施工工藝、地坪厚度和混凝土強度符合設計要求。

2．施工單位嚴格按照巷道腰線將底板起底到位，腰線必須平緩，10米范圍內(nèi)誤差不得大于100mm。底板平整、不留浮渣，起底完后由生產(chǎn)技術管理部驗收后方可施工地坪。

3．嚴格按照設計要求留設水溝，水溝內(nèi)沿距巷幫100mm；水溝沿巷道延伸方向必須平直，10米范圍內(nèi)誤差不得大于10mm，抹面光滑。水溝跨聯(lián)巷交叉口時留暗水溝壓鋼管，確保聯(lián)巷會車不受影響。

4．澆筑地坪前準備好地坪施工臺賬、振動器、木抹子、水平尺和其它與施工地坪有關工器具。

5．澆筑地坪時嚴格按照腰線進行施工，確保、地坪水溝有自然流水坡度。

6．混合料配合比必須符合強度要求，澆筑時將混合料攪拌均勻，混凝土必須振動至泛漿，每班地坪接茬處平滑不留凹坑，無明顯過渡。

7．當班對已施工的地坪表面收平，確保表面平滑，無凹坑；2㎡范圍內(nèi)地坪表面高差不超過10mm。

8．地坪表面非水溝側比水溝側高50mm，確保巷道內(nèi)水自流至水溝內(nèi)，巷道無積水。

巷道坡度大于5°時地坪表面必須留設防滑紋，防滑紋垂直于巷道延伸方向，平行布置，間距為150mm，防滑

第四節(jié)  圍巖變形（礦壓）觀察管理實施標準

一、觀測對象

巷道圍巖表面及深部位移，頂板完好性，兩幫圍巖破碎情況，工作面支護質(zhì)量及底板壓力情況。

二、觀測內(nèi)容

掘進工作面巷道的頂、底板移近量和兩幫移近量，頂板下沉、底鼓、兩幫位移（收縮）情況。

三、觀測方法

（一）巷道收斂變形監(jiān)測

1.測站設置

（1）均勻布點：地質(zhì)條件正常、無明顯礦壓顯現(xiàn)時，每間隔100m設置一處，與頂板離層儀應成組布置，布置在同一處。

（2）隨機布點：通過斷層時，在斷層面及斷層面前后30m處各設置一處；過頂板破碎帶、淋水帶、應力集中區(qū)、過斷層時，根據(jù)現(xiàn)場實際每間隔10～30m設置一處。

2.測站布置要求：

測站采用“十”字布點法安設表面位移監(jiān)測斷面；每個測站安設兩個監(jiān)測斷面，監(jiān)測斷面間距應不大于兩排錨桿距離，測點應安設牢固。在頂板中部垂直方向和兩幫中部水平方向施工三個Φ32mm、深200mm的孔，將Φ29mm、長200mm的

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